Il fenomeno del "filter breakthrough" è un fenomeno che si verifica durante il processo di separazione solido-liquido, in particolare nella filtrazione. Si riferisce alla situazione in cui le particelle solide attraversano l'elemento filtrante, producendo un filtrato contaminato.
Questo articolo spiega cos'è il fenomeno del Filter Breakthrough, perché si verifica, come rilevarlo, quali sono le conseguenze, come prevenirlo e quali sono le soluzioni di Vithy Filtration per risolvere questo problema.
Che cosa è “Filter Breakthrough”?
La rottura del filtro si verifica quando l'elemento filtrante non riesce a trattenere tutte le particelle solide presenti nel liquido filtrato. Ciò può accadere per vari motivi, come ad esempio la dimensione delle particelle inferiore alla dimensione dei pori del filtro, l'intasamento del filtro o la pressione applicata durante la filtrazione troppo elevata.
Il Filter Breakthrough può essere classificato come segue:
- 1. Svolta iniziale: Si verifica all'inizio della filtrazione prima che si formi la torta di filtrazione, dove le particelle fini passano direttamente attraverso i pori dell'elemento filtrante. Ciò è spesso dovuto aselezione impropria del tessuto/membrana filtranteOvalutazione di filtrazione non corrispondente.
- 2. Svolta nella torta: Dopo che si è formata la torta di filtrazione, una pressione di esercizio eccessiva, la rottura della torta o la "canalizzazione" possono causare il lavaggio delle particelle solide con il liquido. Comune infiltropresse e filtri a foglia.
- 3. Bypass Breakthrough: Causato da una scarsa tenuta dell'apparecchiatura (ad esempio, superfici di tenuta danneggiate delle piastre o dei telai del filtro), che consente al materiale non filtrato di entrare nel lato del filtrato. Questo è unproblema di manutenzione dell'attrezzatura.
- 4. Migrazione dei media: Si riferisce specificamente alle fibre o al materiale dell'elemento filtrante stesso che si staccano e penetrano nel filtrato, rappresentando anche una forma di rottura.
Filtrazione Vithy_Elemento filtrante
Perché avviene il fenomeno “Filter Breakthrough”?
- ● Dimensione delle particelle: Se le particelle solide sono più piccole della dimensione dei pori del filtro, possono passare facilmente.
- ● Intasamento: Col tempo, l'accumulo di particelle sul filtro può causare intasamenti, che possono creare vuoti più grandi che consentono il passaggio di particelle più piccole.
- ● Pressione: Una pressione eccessiva può spingere le particelle attraverso l'elemento filtrante, soprattutto se il filtro non è progettato per resistere a tali condizioni.
- ● Materiale filtrante: Anche la scelta del materiale del filtro e le sue condizioni (ad esempio usura) possono influire sulla sua capacità di trattenere le particelle.
- ● Effetti elettrostatici: Per le particelle micron/submicroniche (ad esempio, alcuni pigmenti, fanghi minerali), se le particelle e l'elemento filtrante trasportano cariche simili, la repulsione reciproca può impedire l'adsorbimento e la ritenzione efficaci da parte del mezzo, portando alla rottura.
- ● Forma delle particelle: Le particelle fibrose o lamellari possono facilmente "collegarsi" per formare pori di grandi dimensioni, oppure la loro forma consente loro di passare attraverso pori circolari.
- ● Viscosità e temperatura del liquido: I liquidi a bassa viscosità o ad alta temperatura riducono la resistenza del fluido, facilitando il trasporto delle particelle attraverso il filtro mediante flusso ad alta velocità. Al contrario, i liquidi ad alta viscosità favoriscono la ritenzione delle particelle.
- ● Comprimibilità della torta filtrata: Quando si filtrano torte comprimibili (ad esempio, fanghi biologici, idrossido di alluminio), l'aumento della pressione riduce la porosità della torta ma può anche "spremere" particelle fini attraverso il tessuto filtrante sottostante.
Vithy Filtration_Processo di pulizia del filtro a rete
Come rilevare la “rottura del filtro”
1. Ispezione visiva:
● Ispezionare regolarmente il filtrato per individuare eventuali particelle solide visibili. Se si osservano particelle nel filtrato, ciò indica che si sta verificando una rottura del filtro.
2. Misurazione della torbidità:
● Utilizzare un torbidimetro per misurare la torbidità del filtrato. Un aumento dei livelli di torbidità può indicare la presenza di particelle solide, suggerendo la rottura del filtro.
3. Analisi granulometrica:
● Eseguire l'analisi granulometrica sul filtrato per determinare la distribuzione dimensionale delle particelle. Se vengono rilevate particelle più piccole nel filtrato, potrebbe essere indicativo di rottura del filtro.
4. Campionamento del filtrato:
● Prelevare periodicamente campioni del filtrato e analizzarli per verificarne il contenuto solido utilizzando tecniche quali l'analisi gravimetrica o la microscopia.
5. Monitoraggio della pressione:
● Monitorare la caduta di pressione nel filtro. Un improvviso cambiamento di pressione può indicare un intasamento o una rottura, che può portare alla rottura del filtro.
6. Conduttività o analisi chimica:
● Se le particelle solide hanno una conduttività o una composizione chimica diversa rispetto al filtrato, la misurazione di queste proprietà può aiutare a rilevare la rottura del filtro.
7. Monitoraggio della portata:
● Monitorare la portata del filtrato. Una variazione significativa della portata potrebbe indicare che il filtro è intasato o presenta un problema di rottura.
Conseguenze della “svolta del filtro”
● Filtrato contaminato:La conseguenza principale è che il filtrato viene contaminato da particelle solide, che possono influire sui processi a valle o sulla qualità del prodotto.
oRecupero del catalizzatore:La scoperta di particelle catalizzatrici di metalli preziosi comporta notevoli perdite economiche e una riduzione dell'attività.
oCibo e bevande:Torbidità nei vini o nei succhi, che ne compromette la limpidezza e la conservabilità.
oProdotti chimici elettronici:La contaminazione da particolato riduce la resa dei trucioli.
- ● Efficienza ridotta:L'efficienza del processo di filtrazione viene compromessa, con conseguente aumento dei costi operativi e dei tempi.
- ● Danni all'attrezzatura:In alcuni casi, le particelle solide presenti nel filtrato possono danneggiare le apparecchiature a valle (ad esempio pompe, valvole e strumenti), rendendo necessarie costose riparazioni.
- ● Inquinamento ambientale e rifiuti:Nel trattamento delle acque reflue, la fuoriuscita di solidi può far sì che i solidi sospesi negli effluenti superino gli standard, violando le normative ambientali.
Come evitare la “sfondamento del filtro”
- ● Selezione corretta del filtro:Scegliere un filtro con una dimensione dei pori adeguata, in grado di trattenere efficacemente le particelle solide presenti nel liquido.
- ● Manutenzione regolare:Ispezionare e sottoporre a manutenzione regolarmente i filtri per evitarne l'intasamento e assicurarsi che siano in buone condizioni.
- ● Controllo della pressione:Monitorare e controllare la pressione applicata durante la filtrazione per evitare di forzare le particelle attraverso il filtro.
- ● Prefiltrazione:Eseguire fasi di prefiltrazione per rimuovere le particelle più grandi prima del processo di filtrazione principale, riducendo così il carico sul filtro.
- ● Utilizzo di coadiuvanti di filtrazione:In alcuni casi, l'aggiunta di coadiuvanti di filtrazione (ad esempio carbone attivo, farina fossile) può formare uno strato di pre-rivestimento uniforme sull'elemento filtrante come "letto di intercettazione". Ciò può aiutare a migliorare il processo di filtrazione e ridurre il rischio di rottura del filtro.
Soluzioni Vithy:
1. Valutazione precisa:Gli ingegneri Vithy personalizzeranno la selezione degli elementi filtranti con classificazione micron in base acondizioni operativeda te forniti, assicurandoti che la precisione degli elementi filtranti sia adatta alle tue condizioni specifiche.
2. Elementi filtranti di alta qualità:Grazie alla nostra linea di produzione per elementi filtranti (cartucce filtranti, sacchetti filtranti, reti filtranti, ecc.), garantiamo che le materie prime utilizzate per questi elementi filtranti provengano da materiali filtranti di alta qualità riconosciuti a livello mondiale. Prodotti in un ambiente di produzione pulito, i nostri elementi filtranti sono privi di contaminanti adesivi e di fibre, garantendo un'eccellente filtrazione e una lunga durata. Sono inoltre certificati secondo gli standard ISO 9001:2015 e CE.
Vithy Filtration_Fabbrica di elementi filtranti
3. Impostazione autopulente: Nostro filtri autopulenti Sono dotati di controlli per tempo, pressione e pressione differenziale. Quando questi parametri raggiungono i valori impostati, il sistema di controllo avvia automaticamente la pulizia degli elementi filtranti, scaricando le acque reflue e riducendo efficacemente la penetrazione di filtrazione, migliorando così la qualità del filtrato.
Vithy Filtration_Sistema di controllo del filtro
Vithy Filtration si impegna a fornire soluzioni innovative per affrontare le innovazioni nel campo della filtrazione, garantendo ai nostri clienti risultati di filtrazione affidabili e di alta qualità. Vi invitiamo a esplorare la nostra offerta e a scoprire come possiamo supportare le vostre esigenze di filtrazione.
Contatto: Melody, Responsabile del commercio internazionale
Cellulare/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
Sito web:www.vithyfiltration.com
Data di pubblicazione: 15-12-2025
